一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節(jié)，寬度根據定型鼓調節(jié)

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創(chuàng)立于1999年一次性打包盒設備，是以生產發(fā)泡設備為主一次性餐盒設備，技術力量雄厚。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

                    PSP發(fā)泡片材機組

                    EPE高發(fā)泡布機組

                    網套機

                    KT板設備

                    覆膜機

                    真空吸塑機

                    回收造粒機

PS泡沫快餐盒機械,一次性餐盒機器,綠色發(fā)泡碗生產說明: 供應PS發(fā)泡餐盒，發(fā)泡水果托盤，發(fā)泡蛋托等 

我們公司曾經自己為美國出口過發(fā)泡碗，有多年的快餐盒生產經驗，有專門的高水平

我們一直秉承著客戶至上、的服務宗旨與精益求精、追求的進取精神不斷推陳出新

產品技術和各項指標均達到國際標準，并成為國內該行業(yè)取得CE認證及ISO9001國際質量管理體系標準認證公司，自行研發(fā)的鏈條導軌已獲得國家

一次性發(fā)泡PS快餐盒機器

PS發(fā)泡片材機機，真空成型機一次性塑料餐盒生產線，雙工位液壓沖裁機，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富，工程師負責到客戶廠房安裝調試

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好，并具備了一定生產能力。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只，年銷量30億只一次性餐盒生產設備，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2。6年來，由于其性價比無法與聚發(fā)泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業(yè)不顧人民的身體健康，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現(xiàn)在標有“環(huán)保餐盒”標志的“有毒餐盒”。這類的“環(huán)保餐盒”既不能降解，又不能回收。據悉各類“環(huán)保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發(fā)泡塑料餐盒銷售量的2／5。

PSP聚發(fā)泡快餐和設備，工藝流程：

上料（GPPS,HIPS,滑石粉）——一二節(jié)加熱區(qū)-片材——預熱（陶瓷加熱瓦）—成型（真空成型）——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。

具體分全自動快餐盒生產線跟半自動快餐盒生產線。

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創(chuàng)立于1999年一次性打包盒設備，是以生產發(fā)泡設備為主一次性餐盒設備，技術力量雄厚。產品主要有：快餐盒全自動流水線、PSP發(fā)泡片材機組、EPE高發(fā)泡布機組

4成型部分

⑴成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

⑵成型機控制方式：液壓單獨控制上下模

⑶生產效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德國進口真空泵

5沖裁部分

PSP發(fā)泡片材機組是采用國際上的岡田式雙級串聯(lián)高發(fā)泡片材生產設備，本設備以通用級聚惟原料在擠出過程中高壓注入發(fā)泡劑，經模頭擠出后，發(fā)泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材，該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤等系列產品，廣泛用于食品、水果、廣告宣傳、工業(yè)產品包裝等。本機具有結構先進、性能穩(wěn)

餐盒生產線包括三大部分：PS發(fā)泡片材擠出設備、全自動真空成型機一次性塑料餐盒生產線、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

此設備優(yōu)點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環(huán)節(jié)，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節(jié)省工作面積的基礎節(jié)省了生產時間，降低了工作強度并大大的節(jié)省了人工。

PS發(fā)泡片材生產線，簡稱PS發(fā)泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯(lián)高發(fā)泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發(fā)材。通過這種加工工藝生產出的PS發(fā)泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。

龍口市海元塑料機械有限公司專業(yè)生產發(fā)泡快餐盒設備，可來樣定做

龍口市海元塑料機械有限公司位于山東省龍口市高新技術產業(yè)園綠杰路90號